Método de preparación del catalizador

Cada método de fabricación de catalizadores se compone en realidad de una serie de unidades operativas. Por conveniencia, las personas establecen el nombre de la unidad operativa clave y característica como el nombre del método de fabricación. Los métodos tradicionales incluyen el método de mezcla mecánica, el método de precipitación, el método de impregnación, el método de evaporación de la solución, el método de fusión en caliente, el método de remojo (método de lixiviación), el método de intercambio iónico, etc.
1. Método de mezcla mecánica
Agregue dos o más sustancias en el equipo de mezcla y mézclelas. Este método es simple y fácil. Por ejemplo, la fabricación del desulfurizador de conversión-absorción consiste en medir el polvo de los componentes activos (como dióxido de manganeso, óxido de zinc, carbonato de zinc) y una pequeña cantidad de aglutinante (como óxido de magnesio, óxido de calcio) Agregar continuamente a un plato giratorio con velocidad e inclinación ajustables, mientras se rocía agua medida y se rueda el polvo, se mezcla y se une para formar una esfera con un diámetro uniforme, y la esfera se seca y se tuesta para convertirse en el producto terminado.
2. Precipitación
Este método se utiliza para fabricar catalizadores que requieren una alta dispersión y contienen uno o más óxidos metálicos. Cuando se fabrican catalizadores de varios componentes, las condiciones de precipitación adecuadas son muy importantes para garantizar la uniformidad de la composición del producto y fabricar catalizadores de alta calidad. El método habitual consiste en agregar un agente precipitante (como carbonato de sodio, hidróxido de calcio) a una o más soluciones de sales metálicas y someterlas a precipitación, lavado, filtración, secado, moldeado y tostado (o activación) para obtener el producto final.
3. Método de inmersión
Sumerja un portador con alta porosidad (como tierra de diatomeas, alúmina, carbón activado, etc.) en una solución que contenga uno o más iones metálicos, mantenga cierta temperatura y la solución entre en los poros del portador. El portador se drena, seca y calcina, y se adhiere una capa del óxido de metal sólido requerido o sus sales a la superficie interior del portador.
4. Evaporación por pulverización
Se utiliza para fabricar catalizadores para lechos fluidizados con diámetros de partículas que van desde decenas de micrones hasta cientos de micrones. Por ejemplo, en la fabricación de catalizadores de m-dicarbonitrilo mediante la oxidación por amonificación del lecho fluidizado de m-xileno, la solución acuosa de metavanadato y sal de cromo con una concentración y un volumen dados se mezclan completamente y luego se mezclan con nuevo gel de sílice cuantitativo, se bombean al interior. secador por aspersión, después de ser atomizado por la boquilla, el agua se evapora a sequedad bajo la acción del flujo de aire caliente, y el material forma un catalizador de microesfera, que se extrae continuamente desde la parte inferior del secador por aspersión.
5. Método de fusión en caliente
El método de fusión en caliente es un método especial para preparar algunos catalizadores, que es adecuado para una pequeña cantidad de catalizadores que tienen que pasar por el proceso de fundición, para fundir cada componente en una mezcla uniformemente distribuida con la ayuda de condiciones de alta temperatura. y cooperar con el procesamiento posterior necesario para obtener un catalizador con un rendimiento excelente.
6. Método de inmersión
Del sistema multicomponente, use un agente líquido adecuado (o agua) para extraer parte del material para hacer un catalizador con una estructura porosa. Por ejemplo, en la fabricación del catalizador de níquel esquelético, se funde una cierta cantidad de níquel y aluminio en un horno eléctrico y el material fundido se convierte en una aleación después del enfriamiento. La aleación se rompe en pequeñas partículas, se sumerge en una solución acuosa de hidróxido de sodio y la mayor parte del aluminio se disuelve (para generar metaaluminato de sodio), que forma una estructura porosa de níquel altamente activa.
7. Método de intercambio de iones
Los cationes metálicos (como el Na) de ciertos materiales cristalinos (como los tamices moleculares de zeolita sintética) pueden intercambiarse por otros cationes. Colóquelo en una solución que contenga iones de otros metales (como elementos de tierras raras y algunos metales nobles) e intercambie otros iones metálicos con Na en condiciones controladas de concentración, temperatura y pH.